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蒸压法制作半水石膏
蒸压法制作半水石膏
脱硫石膏制备高强石膏工艺现状分析温度
2020年5月12日 目前制备高强石膏的方法主要有蒸压法和水热法。蒸压法是我国主要采用的方法，其工艺方法由来已早， 并且工业应用较多，但其原料要求较高，需要以结晶度 较好的天然 加压水溶液法是将二水石膏粉末加入掺有转晶剂的水溶液中，升温加压，再经过压滤或离心 【综述】脱硫石膏制备高强石膏工艺现状2017年10月13日 加压水溶液法是将二水石膏粉末加入掺有转晶剂的水溶液中，升温加压，再经过压滤或离心脱水、干燥和磨细，制成α型半水石膏，如图3所示。【综述】脱硫石膏制备高强石膏工艺现状2015年9月1日 根据国内外的研究现状,系统介绍了α半水石膏的结晶特性,制备方法及应用领域以二水石膏制备α半水石膏的过程为溶解再结晶的过程,制备方法主要包括蒸压水蒸气法和水热 α半水石膏的制备与应用研究进展 百度学术
压蒸溶液法脱硫石膏制备α半水装饰石膏实验研究
摘要: 通过采用蒸压水溶液法,在升温时间为90 min、蒸压温度为130℃的条件下水热处理掺有转晶剂的脱硫石膏浆体制得α半水装饰石膏晶体,采用体视显微镜观测晶体的形貌特征,利用WA 2023年6月7日 为加速二水石膏脱水并获得较粗大的α型半水石膏，可在悬浮液中加入晶种（α型半水石膏结晶体）。此法更适用于工业副产石膏、次生石膏和含大量杂质的天然石膏。α型高强石膏生产工艺及特点详解一夫科技股份有限公司α型半水石膏制造方法,包括如下步骤:步骤101将天然石膏分离成小块状,清洗干净后,装入蒸压釜;步骤102往蒸压釜注水,使二水石膏全部浸泡在水中,并加热;步骤103加热完成后,向蒸压釜中鼓入 α型半水石膏制造方法 百度学术2001年1月13日 为了扩大脱硫石膏的应用范围，满足α半水石膏日益增加的需求，本文试图通过蒸压法摸索脱硫石膏制备α半水石膏的合理生产工艺，并对影响其物理力学性能的一些因素进行 脱硫石膏蒸压法制α半水石膏的研究
一种α半水石膏蒸压生产工艺[发明专利] 百度文库
2012年5月5日 本发明的工艺步骤如下 ：（1）将 二水石膏装入生产设备中密闭 ；（2）对二水石膏 加热 ；（3）在 03 ～ 04Mpa 饱和蒸汽压力下保持 4 ～ 5 小时，生成潮湿的 α 半水石膏 干法蒸压法是目前国内生产α型高强石膏的主流工艺，是将二水石膏在饱合水蒸气介质中加压加热使其脱水，再经过干燥处理、粉磨形成合适粒度的α型高强石膏粉。 其基本工艺流程见图1。 α型高强石膏的生产工艺、性能与应用百度文库以过蒸压法、水热法等不同的工艺方法制得α型半水石膏为致密的短柱状晶体，比容小、水膏比小，胶凝后强度高，俗称高强半水石膏。 用α型半水石膏制造的陶瓷模具强度高，使用寿命长， α型半水石膏的研制(1)汇总 百度文库本实验在总结了大量此类实验的基础上，系统的采用中低压 水热 法 制 备α半水石膏，在升温时间为75min、蒸 压 温度 为120℃的条件下，水热处理掺有转晶剂的二水石膏浆体，制 备α半水石膏。实验的主要工艺参数如下：水热法制备α半水石膏 ppt课件 百度文库
建筑石膏生产工艺技术高强阿法 (α)半水石膏制备原理百度文库
2022年12月14日 在过滤带的排放点，滤饼温度约为40°C，含有约97%的半水和少量残留石膏。 4．干燥 闪蒸干燥器由集尘器入口处的热气温度控制，控制温度为146°C。滤饼进入气流处的热气温度约为300°C，在干燥器中的停留时间仅为几秒钟。在曲线2的下方就制成β型半水石膏；在曲线1的上方，结晶水能排出。通常蒸压法生产α型半水石膏，是以饱和蒸汽加热，蒸压釜内“温度—压力”的关系都在曲线2上，致使二水石膏结晶水可能以液态排出制成α型半水石膏，也可能以汽态水排出制成β型半水石膏 α型半水石膏的研制(1)汇总 百度文库所以根据不同的加热温度和条件, 半水石膏又有 A 和 B 两种形态, 这取决于对二水石膏采用的生产加 工方法。A半水石膏是在饱和水蒸气的气氛中加热, 由二水石膏缓慢脱水形成( 如蒸汽加压法) 或者是在 某些盐类溶液中结晶形成( 如水溶液法) [ 2] 。a半水高强度石膏生产新工艺百度文库2015年11月5日 （2）用蒸压法将磷石膏料浆制备α半水石膏正交实验结果表明，蒸压温度、蒸压时间、料浆含水率共同影响制成石膏粉料的力学性能，最优制备方案为V3（140℃/8 h/30%），试样7 d干抗压强度为2216 MPa。用蒸压法将磷石膏制备α半水石膏的研究 参考网
压蒸溶液法脱硫石膏制备 半水装饰石膏实验研究
2022年7月6日 第6 期 孙 蓬:压蒸溶液法脱硫石膏制备α半水装饰石膏实验研究 图3 不同蒸压时间对α半水装饰石膏晶体形貌的影响 Fig．3 The effect of different steam pressure time on crystal morphology of alphahemihydrate decorative gypsum 图4 不同蒸压时间对α半水装饰2020年5月22日 本发明涉及工业废弃物资源化技术领域，具体涉及一种脱硫石膏制备高强度α半水石膏的系统、工艺及其产品。背景技术近十几年来，钙基湿法烟气脱硫工艺已经成为国内最大的烟气脱硫工艺，从而产出了大量的脱硫副产物，其中主要为脱硫石膏。脱硫石膏如不进行妥善处置和综合利用，则势必成为 脱硫石膏制备高强度α半水石膏的系统、工艺及其产品的 二水石膏和 型半 水石膏在盐溶液 中的溶解度 均 比纯水中要高 ，且由于盐溶液浓度 的增大其溶解效 果 越发 明显 ，其中生成产物的析出，主要 由二水石膏和 型半水石膏的溶解度差决定 ， 溶解效果差异越大 ， 型半 2 ． 1 蒸压法脱硫石膏制备高强石膏工艺现状 百度文库通过采用蒸压水溶液法,在升温时间为90 min、蒸压温度为130℃的条件下水热处理掺有转晶剂的脱硫石膏浆体制得α半水装饰石膏晶体,采用体视显微镜观测晶体的形貌特征,利用WAY300电子液压机测试抗压强度发现,升温时间过短或过长都不利于强度的提高,只有在α半水装饰石膏晶体析出的饱 压蒸溶液法脱硫石膏制备α半水装饰石膏实验研究
α型半水石膏的研制材料工程百度文库
通常蒸压法生产α型半水石膏，是以饱和蒸汽加热，蒸压釜内"温度压力"的关系都在曲线2 上，致使二水石膏结晶水可能以液态排出制成α型半水石膏，也可能以汽态水排出制成β型半水石膏。所以用饱和蒸汽蒸压二水石膏制成的产品，实际上是α型和β型 2016年5月11日 以过蒸压法、水热法等不同的工艺方法制得β型半水石膏为致密的短柱状晶体，比容小、水膏比小，胶凝后强度高，俗称高强半水石膏。 用β型半水石膏制造的陶瓷模具强度高，使用寿命长，并可以提高陶瓷表面的光洁度，提高陶瓷产品档次。β型半水石膏制造工艺的制作方法 X技术网2023年6月7日 α型熟石膏的生产工艺特点 (1)蒸压法 ，按脱水与干燥是否在同一设备内进行，又可分为下列两法： ①将块状石膏置于金属网篮中放入蒸压釜内，在13~3大气压蒸煮6~8h待釜内压力降至常压后，再取出网篮使之进入干燥设备内加热干燥，待附着水 α型高强石膏生产工艺及特点详解一夫科技股份有限公司2018年4月25日 一种利用半水石膏制作蒸压加气混凝土砌块的方法专利详情，摘要：本发明涉及磷石膏利用技术领域，特别涉及一种利用半水石膏制作蒸压加气混凝土砌块的方法；方法包括制料浆、浇注、静停、切割、蒸压养护步骤，其中制料浆是将 粉煤灰、砂 一种利用半水石膏制作蒸压加气混凝土砌块的方法专利详情
一种高效生产α型半水石膏的方法与流程 X技术网
本发明涉及α型半水石膏的生产技术领域，特别涉及一种高效生产α型半水石膏的方法。背景技术二水石膏的主要成分为二水硫酸钙(CaSO42H2O)，它在一定条件下脱水可以制得半水石膏(CaSO405H2O)。根据脱水条件的不同，制得的半水石膏又分为α型半水石膏和β型半水石膏，这两种半水石膏的性能和应用 本实验在总结了大量此类实验的基础上，系统的采用中低压 水热 法 制 备α半水石膏，在升温时间为75min、蒸 压 温度 为120℃的条件下，水热处理掺有转晶剂的二水石膏浆体，制 备α半水石膏。实验的主要工艺参数如下：水热法制备α半水石膏 百度文库2012年2月17日 23该生产α型半水石膏工艺特点该生产α型半水石膏工艺和其它蒸压法工艺相比，有如下特点：1蒸压釜2热水泵3电加热器A蒸汽进口B干燥余气抽出口C蒸气进口D干燥热空气鼓入口E排水口a二水石膏全部浸泡在液态水中，通过调整加热器供热量和蒸汽进口Aα型半水石膏的研制 豆丁网2023年5月6日 我国提出了2030年“碳达峰”与2060年“碳中和”目标,生态环保产业相应面临着机遇与挑战。工业固体废弃物资源化利用可以有效助推“碳达峰”“碳中和”。本文分析了大宗工业固废磷石膏在建筑材料领域的应用技术及产品。指出现有磷石膏利用方式存在的问题及解决方案。磷石膏制备建筑材料现状及技术路线分析
脱硫石膏制备α半水石膏研究进展及应用参考网 fx361cc
2024年2月11日 α半水石膏的制备方法有很多，其中蒸压法和加压水溶液法已实现工业化生产，而常压盐溶液法、常压醇水法、微波脱水法等还处于实验室研究阶段，未能实现工业化生产，在现有工艺的基础上对其不断进行改进，降低生产成本和能耗、提高脱硫石膏利用率、实现本发明涉及α半水石膏的制备，具体是涉及一种二水石膏制备α半水石膏的方法。背景技术我国天然石膏矿产资源储量丰富总储量达近600亿吨，位居世界，同时也是化学石膏的制造大国，每年有大量的化学石膏产生，化学石膏，一般是指各种工业生产中的副产品，是工业废渣，其中含有一 一种二水石膏制备α半水石膏的方法与流程 X技术网2017年5月22日 用蒸压法将磷石膏制备α半水石膏的研究pdf,学兔兔 全 国中文核心期刊 杆 建巍柑 中国科技核心期刊 ， “ { f{m #”h{{ # 用蒸压法将磷石青制备 半水石青硇研究 罗东燕 1，邱树恒 ，陈霏 ，杨志明z，蒋江 ，黄静 ，孙保玉 ，曾思成 (1．广西大学 材料科学与工程学院，广西 南宁 用蒸压法将磷石膏制备α半水石膏的研究pdf 原创力文档干法蒸压是将二水石膏 在饱合水 用于保鲜、防腐、去毒、防潮、防霉（包括保护 珍贵文物和古物等）；城市厕所、机械化饲养场和农 牧业领域的粪便污水处理和除臭（使用后的沸石还可 变为固体肥料并可改良土壤）｜1Ⅲ α型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用百度文库
磷石膏制备轻质石膏砌块新工艺
2020年2月24日 图4 是不同α–半水石膏掺量待蒸砌块的断裂荷载测试结果。试块配比为泡沫掺量10%，α–半水石膏掺量按照其与预处理磷石膏的比例计，待蒸砌块制备按 图2 所示流程进行，脱模后室温放置24 h测试其断裂荷载。2001年1月13日 为了扩大脱硫石膏的应用范围，满足α半水石膏日益增加的需求，本文试图通过蒸压法摸索脱硫石膏制备α半水 石膏的合理生产工艺，并对影响其物理力学性能的一些因素进行了分析。 Abstract: 参考文献 相似文献 引证文献 引用本文 桂苗苗 丛钢 脱硫石膏蒸压法制α半水石膏的研究 2024年3月15日 二水石膏常压煅烧可得到β半水石膏，密闭加压脱水结晶则形成α半水石膏（也称高强石膏）。α石膏工业化制备工艺主要包括：蒸压法、加压水溶液法。这两种方法投入大，生产成本高，产品质量不稳定，不满足新形势下节能、环保、高效、竞争的要求。石膏行业“新星”——α高强石膏（SGT法）湖北铱美贝新材料 摘要： 以磷石膏为原料,利用蒸压法制备半水硫酸钙晶须采用均匀设计实验的基础上,进一步考察了料浆固液比,反应时间,蒸压压力对产品长径比的影响,并借助透射偏光显微镜,X射线衍射仪(XRD)等仪器对产品进行表征结果表明,最佳反应条件:料浆固液比015gmL^1,反应时间05h,蒸压的压力03MPa,在此条件下 磷石膏蒸压制备半水硫酸钙晶须 百度学术
转晶剂对脱硫石膏制备a半水石膏形貌及强度的影响百度文库
1 2 试验设备 蒸压釜, 800 型离心机, 电 光分析天平, 体视 显微镜, W Y 300电子液压机 1 3 试验方法 采用蒸压水溶液法, 将含水率为 12 5 、 % 细 度为 0 16 m 的脱硫石膏放入 50 m o l质量分数 为 0 75 ~ 1 2% 的转晶剂溶 液内均匀搅拌, 在 % 20 左右室温下放置2015年3月25日 通常蒸压法生产α型半水石膏，是以饱和蒸汽加热，蒸压釜内“温度一压力”的关系都在曲线2上，致使二水石膏结晶水可能以液态排出制成α型半水石膏，也可能以汽态水排出制成β型半水石膏。α型半水石膏制造方法 X技术网2021年11月12日 摘要： 以经盐溶液预处理的磷石膏为原料，以乙二胺四乙酸（EDTA）和顺丁烯二酸酐为复合转晶剂，采用蒸压法制备α半水石膏。借助扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）分析研究了复合转晶剂掺量、pH、蒸压温度对生成α半水石膏的晶体形貌、物相组成的影 转晶剂与蒸压参数对磷石膏制备 α 半水石膏的影响通过采用蒸压水溶液法,在升温时间为90 min、蒸压温度为130℃的条件下水热处理掺有转晶剂的脱硫石膏浆体制得α半水装饰石膏晶体,采用体视显微镜观测晶体的形貌特征,利用WAY300电子液压机测试抗压强度发现,升温时间过短或过长都不利于强度的提高,只有在α半水装饰石膏晶体析出的饱 压蒸溶液法脱硫石膏制备α半水装饰石膏实验研究
α型半水石膏制造方法 X技术网
2015年3月25日 通常蒸压法生产α型半水石膏，是以饱和蒸汽加热，蒸压釜内“温度一压力”的关系都在曲线2上，致使二水石膏结晶水可能以液态排出制成α型半水石膏，也可能以汽态水排出制成β型半水石膏。2020年8月14日 目前，国内外生产α半水石膏的方法主要有：加压水蒸气法(高温蒸压法)、常压盐溶液法、和加压水溶液法(水热法)等。 其中，加压水蒸气法是目前国内比较流行的制备方法，但由于该过程中转晶剂在产品中分布不均匀等因 一种转晶剂及利用该转晶剂制备α型高强半水石膏的 2018年3月29日 该生产α型半水石膏工艺特点 该生产α型半水石膏工艺和其它蒸压法工艺相比，有如下特点： 1蒸压釜2热水泵3电加热器A蒸汽进口B干燥余气抽出口C蒸气进口D干燥热空气鼓入口E排水口 a二水石膏全部浸泡在液态水中，通过调整加热器供热α型半水石膏研制论文 doc2024年4月23日 磷石膏和脱硫石膏是堆存量最大的工业固废石膏,将其转化为半水石膏作为建筑胶凝材料是最主要的资源化利用途径采用蒸压法制备α半水石膏,以磷石膏和脱硫石膏为原料,天然石膏作为对照组,探究了十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、硫酸铝[Al2(SO4)3]、复合转晶剂CM(硫酸铝、柠檬酸钠)对α半水石膏晶体形貌的 转晶剂对不同工业石膏制备α半水石膏的影响
一种α半水石膏蒸压生产工艺[发明专利] 百度文库
2012年5月5日 背景技术 [0002] α 半水石膏，又称高强石膏，它有两种生产工艺 ：一种是水煮的方法，被称为“水 热法”；另一种被称为“蒸压法”，是二水石膏在其生产设备中通过在 03 ～ 04Mpa 饱和蒸 汽压力下进行加热，先脱其结晶水，生成含附着水（潮湿）的 α 半水石膏2020年8月11日 本发明涉及一种蒸压条件下磷石膏制备α半水石膏的方法，属于建筑材料技术领域。背景技术在磷酸的生产制备过程中，不可避免的会有大量的磷石膏以工业副产物被排出，目前我国磷工业普遍用主流的湿法工艺制备磷酸，主要以硫酸和磷矿作为原料生产高浓度的磷酸，在该过程中，生产1吨磷酸约 一种蒸压条件下磷石膏制备α半水石膏的方法与流程 X技术网2013年9月18日 α型半水石膏制造方法，包括如下步骤：步骤101将天然石膏分离成小块状，清洗干净后，装入蒸压釜；步骤102往蒸压釜注水，使二水石膏全部浸泡在水中，并加热；步骤103加热完成后，向蒸压釜中鼓入热空气进行干燥。本发明所述α型半水石膏制造方法，在一个蒸压釜中相继完成蒸压和干燥二道工序 CNA α型半水石膏制造方法 Google Patents2024年1月24日 以脱硫石膏为原料，α半水石膏与 β半水石膏分别采用蒸压法和煅烧法制得。讨论 α半水石膏的工艺条件，并结合 XRD 与 SEM 初步探讨 α半水石膏与 β半水石膏的形成机理。结果表明在 α半水石膏的形成机制是溶解析晶，β半水石膏是二水石膏直接脱水。脱硫石膏转化为半水石膏的过程及机理
一种用于制备α型高强石膏的复合转晶剂的制作方法 X技术网
2019年1月18日 本发明属于高强石膏外加剂及石膏深加工的技术领域，具体涉及一种α型高强石膏的复合转晶剂。背景技术α型高强石膏因具有良好的结晶形态，优异的工作性能、较高的抗压强度等特点在高端装饰装修材料、自流平石膏、3D打印材料、工艺美术、陶瓷铸模等应用方面具有广泛的用途。目前我国α半水 2019年11月16日 目前国内外生产高强石膏的方法主要有蒸压法、水热法和常压盐溶液法。蒸压法是目前应用最广泛且已经商业化的传统制备方法。 例如：美国专利usa中公开了一种从热气流中除去二氧化硫同时从洗涤器流出物中直接生产α半水石膏的方法 一步法制备半水石膏并联产六水氯化铝的方法及半水石膏与流程本论文首先采用蒸压法制备α型半水石膏,运用正交试验方法,借助SEM,TGDTA等测试手段,对影响α型半水石膏性能的因素进行了研究,确定了制备α型半水石膏的最佳工艺制度,制备出2h抗压强度超过14MPa的α型半水石膏再分别采用常压盐溶液法和水热法制 备α型 超高强石膏材料的制备及性能研究 百度学术